欧美黄色大片视频,一道本无吗一区

彭州市生物除臭菌彭州市生物除臭劑用途彭州市化糞池專用菌種彭州市自養(yǎng)硝化菌彭州市微生物除臭劑彭州市氨氮降解菌主要作用彭州市氨氮去除菌種介紹彭州市COD降解菌彭州市耐低溫菌種彭州市硝化菌種彭州市厭氧菌彭州市氨氮降解菌彭州市除磷菌種彭州市好氧菌種彭州市復(fù)合菌種彭州市反硝化菌彭州市絮凝劑彭州市河湖處理劑彭州市餐廚垃圾處理降解菌彭州市生物促進(jìn)劑

彭州市聚丙烯酰胺系列

彭州市聚丙烯酰胺應(yīng)用領(lǐng)域

彭州市活性炭系列

彭州市柱狀脫油劑彭州市家用活性炭彭州市酒類專用活性炭彭州市球形活性炭彭州市工業(yè)果殼活性炭彭州市載銀果殼活性炭彭州市氧化鐵脫硫劑彭州市椰殼活性炭彭州市印染污水處理活性炭彭州市果殼活性炭彭州市煤質(zhì)柱狀活性炭彭州市煤質(zhì)顆�；钚蕴� 彭州市粉狀活性炭彭州市杏殼活性炭彭州市桃殼活性炭彭州市棗殼活性炭彭州市污水脫色活性炭彭州市脫硫活性炭

彭州市凈水藥劑系列

彭州市如何選擇陽離子聚丙烯酰胺的型號(hào)？彭州市水處理葡萄糖彭州市三水醋酸鈉彭州市無水醋酸鈉彭州市醋酸鈉/乙酸鈉彭州市檸檬酸彭州市消泡劑分類和稀釋方法彭州市生物除臭劑彭州市反滲透無磷阻垢劑彭州市反滲透阻垢劑、分散劑彭州市高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑彭州市高硬度水緩蝕阻垢劑彭州市中等硬度水緩蝕阻垢劑彭州市鋼廠專用緩蝕阻垢劑彭州市油田回注水專用阻垢劑彭州市電廠專用緩蝕阻垢劑彭州市無磷緩蝕阻垢劑彭州市水處理消泡劑分類彭州市重質(zhì)輕質(zhì)碳酸鈣介紹彭州市有機(jī)硅消泡劑

彭州市凈水濾料系列

彭州市泡沫濾珠彭州市活性氧化鋁彭州市果殼濾料彭州市硅膠干燥劑彭州市活性礦物干燥劑彭州市海綿鐵濾料彭州市麥飯石濾料彭州市無煙煤濾料彭州市金剛砂濾料彭州市石英砂濾料彭州市磁鐵礦濾料彭州市鵝卵石濾料彭州市火山巖生物濾料彭州市沸石濾料彭州市硅石濾料彭州市錳砂濾料彭州市頁(yè)巖陶粒濾料

彭州市凈水器填料系列

彭州市懸浮球填料彭州市組合式填料彭州市微渦流絮凝球彭州市微孔曝氣盤彭州市多面空心球彭州市立體彈性填料彭州市MBBR流化床填料彭州市辮帶式生物繩填料彭州市辮帶式生物填料彭州市纖維球填料說明彭州市彈性填料彭州市ABS微渦流絮凝球彭州市蜂窩斜管填料安裝方法彭州市蜂窩斜管填料說明彭州市蜂窩斜管填料彭州市纖維球填料彭州市PP棉噴熔濾芯彭州市水過濾PP棉濾芯

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機(jī)：13938208032、13523008230
聯(lián)系人：魏廠長(zhǎng)
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理工序之一，炭化的過程中大部分非炭元素—?dú)浜脱跻蛟系母邷胤纸馐紫纫詺怏w形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結(jié)晶生成物，嚴(yán)格的說，炭化應(yīng)是在隔絕空氣的條件下進(jìn)行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強(qiáng)度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，溫度過低炭化產(chǎn)物無法形成足夠的機(jī)械強(qiáng)度，溫度過高則會(huì)促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程，將無煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導(dǎo)地位，無煙煤對(duì)炭化終溫非常敏感，當(dāng)溫度升高時(shí)就開始收縮，結(jié)果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅(jiān)硬炭化料，形成易石墨化物質(zhì)，難以活化。
炭化溫度對(duì)炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過程中溫度的影響，太西煤質(zhì)的炭化料炭化的升溫速度應(yīng)控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時(shí)，物料在低溫區(qū)受熱時(shí)間長(zhǎng)，熱解反應(yīng)的選擇性較強(qiáng)，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應(yīng)，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少高溫?zé)峤馕龀鑫锏膿]發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時(shí)說的炭化溫度是指轉(zhuǎn)爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實(shí)際是出料口的溫度，這個(gè)溫度終影響炭化料的質(zhì)量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度等級(jí)，還決定終產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)特性以及常規(guī)吸附性能指標(biāo)等級(jí)。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過運(yùn)輸機(jī)提升直接加入回轉(zhuǎn)爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉(zhuǎn)動(dòng)物料由爐尾向爐頭方向移動(dòng)，物料首先經(jīng)過溫度為200℃的預(yù)熱干燥階段，進(jìn)入350-550℃的炭化階段，在這個(gè)過程中，炭粒與熱氣流接觸而進(jìn)行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進(jìn)入滾筒與逆流而來的炭粒直接接觸進(jìn)行炭化；另外一部分進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進(jìn)入炭化爐。

客戶案例

相關(guān)產(chǎn)品